(1)锯切。锯切是流行的下料方法,下料准确,截面平整。包头铁艺在精锻中是一种重要的下料方法,其缺点是效率低,锯口消耗大,锯条或锯片磨损产重。
(2)剪切。剪切材料通常停止在剪床的长度上。该方法效率高,材料利用率高,操作大致,端口无金属消耗,模具成本低,缺点是坯料部门扁平,端面不平整,剪切,毛刺和裂纹经常出现,尺寸不太准确。
(3)冷折叠。冷折叠是利用坯料后锯切或气割加工缺口,变形时发生火灾应力会合,保证坯料在一定部位断裂(脆性损伤),不产生塑性变形。间隙尺寸为5-8mm。
(4)沙轮切割。沙轮切割昆在沙轮机长停止。当薄片沙轮(厚度在3rnm以下)高速旋转并送入坏材料时,将坯料堵塞。适用于直径(或边长)小于40mm的任何金属,生产效率高,断口统一,尺寸准确,但应通风。建议在工厂使用380v切割锯,在外出组装过程中使用220v切割锯。
(5)火焰切割。用火焰熔化和堵塞坯料的方法。可分为气割和大截面两种方法。重要用于大型钢坯或锻件的大截面切割。大截面切割机可切割厚度在200mm以内的锻件,切割截面均匀,效率高。
(6)阴极切割机切割。阴极切割是利用电腐蚀和电化学腐蚀的后果切割坯料,常用于非凡材料的切割。
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